課程目的:
通過強化IATF 16949五大工具培訓,綜合企業(yè)實際案例進行分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
1、了解APQP、CP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
2、能將項目管理的方法運用到實際的APQP過程中并掌握APQP各階段輸出的要求;
3、學習如何有效地開發(fā)和管理控制計劃,從而提高產(chǎn)品和過程的質(zhì)量控制能力。
課程對象:
產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、內(nèi)部質(zhì)量審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員
課程大綱:
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
一、引言
? APQP第三版的主要變化點
? 核心工具和QMS的關(guān)系
? APQP的概念
? APQP的作用
? PDCA循環(huán)
? 組建跨部門小組(同步技術(shù))
? 確定范圍
? 信息溝通
? 采購
? 高風險供應(yīng)商管理
? 問題解決技術(shù)
? APQP計劃
二、APQP的階段
第 一階段:計劃和確定項目
第 一階段之輸入
? 顧客的呼聲
? 業(yè)務(wù)計劃/營銷策略
? 產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)
? 產(chǎn)品/過程設(shè)想
? 產(chǎn)品可靠性研究
? 顧客輸入
? 初始質(zhì)量,JDPowers 消費者報告
第 一階段之輸出
? 設(shè)計目標
? 可靠性和質(zhì)量目標
? 初始材料清單
? 初始過程流程圖
? 初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單
? 產(chǎn)品保證計劃
? 產(chǎn)能規(guī)劃
? 領(lǐng)導支持
? 變更管理實施
? APQP項目指標
? 風險評估緩解計劃
第二階段:產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
? 設(shè)計失效模式和影響分析(DFMEA)
? 可制造性、裝配性和服務(wù)性設(shè)計
? 設(shè)計驗證
? 設(shè)計評審
? 原型樣件制造--控制計劃
? 工程圖(包括數(shù)模數(shù)據(jù))
? 工程規(guī)范
? 材料規(guī)范
? 圖紙和規(guī)范變更
? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
? 產(chǎn)品和過程特殊特性
? 量具/測試設(shè)備要求
? 團隊可行性承諾和領(lǐng)導支持
第三階段:過程設(shè)計和開發(fā)
? 包裝規(guī)范及標準
? 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
? 過程流程圖
? 場地平面布置圖
? PFMEA
? 試生產(chǎn)控制計劃
? 過程指導書
? 測量系統(tǒng)分析計劃
? 初始過程能力研究計劃
? 領(lǐng)導支持
第四階段:產(chǎn)品和過程確認
? 有效生產(chǎn)運行
? 測量系統(tǒng)評價
? 初始過程能力研究
? 生產(chǎn)件批準
? 生產(chǎn)確認試驗
? 包裝評價
? 生產(chǎn)控制計劃
? 質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導支持
第五階段:反饋、評定和糾正措施
? 減少變差
? 提升顧客滿意度
? 改善顧客服務(wù)和交付
? 有效運用經(jīng)驗學習和*佳實踐
控制計劃CP
? 控制計劃格式
? 特殊特性
? 傳遞特性PTC
? 防錯確認
? 家族控制計劃
? 相互依存的過程和/或控制計劃
? 返工和返修過程
? 反應(yīng)計劃詳情
? 100%目視檢查
? 黑匣子過程
? 沒有設(shè)計責任的組織
? 指定供應(yīng)
? 使用軟件開發(fā)和管理控制計劃
二、控制計劃開發(fā)
? 時間和協(xié)調(diào)
? 輸入和輸出
? 表單和字段
三、控制計劃階段
? 原型樣件控制計劃
? 試生產(chǎn)控制計劃
? 生產(chǎn)控制計劃
四、有效利用控制計劃
? 逆向PFMEA
? 使用軟件開發(fā)管理控制計劃
? 分層過程審核
? 高度自動化過程中的控制計劃
? 家族和基礎(chǔ)FMEA
? 儲存和處理相關(guān)風險的控制
? 異常管理
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