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        新版APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&控制計劃CP

        課程目的:

        通過強化IATF 16949五大工具培訓,綜合企業(yè)實際案例進行分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
        1、了解APQP、CP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
        2、能將項目管理的方法運用到實際的APQP過程中并掌握APQP各階段輸出的要求;

        3、學習如何有效地開發(fā)和管理控制計劃,從而提高產(chǎn)品和過程的質(zhì)量控制能力。

        課程對象:

        產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、內(nèi)部質(zhì)量審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員

        課程大綱:

        產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

        一、引言

        ?  APQP第三版的主要變化點

        ?  核心工具和QMS的關(guān)系

        ?  APQP的概念

        ?  APQP的作用

        ?  PDCA循環(huán)

        ?  組建跨部門小組(同步技術(shù))

        ?  確定范圍

        ?  信息溝通

        ?  采購

        ?  高風險供應(yīng)商管理

        ?  問題解決技術(shù)

        ?  APQP計劃

         

        二、APQP的階段

        第 一階段:計劃和確定項目

        第 一階段之輸入

        ?   顧客的呼聲

        ?  業(yè)務(wù)計劃/營銷策略

        ?   產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)

        ?   產(chǎn)品/過程設(shè)想

        ?   產(chǎn)品可靠性研究

        ?   顧客輸入

        ?   初始質(zhì)量,JDPowers 消費者報告

        第 一階段之輸出

        ?  設(shè)計目標

        ?  可靠性和質(zhì)量目標

        ?  初始材料清單

        ?  初始過程流程圖

        ?  初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單

        ?  產(chǎn)品保證計劃

        ?  產(chǎn)能規(guī)劃

        ?  領(lǐng)導支持 

        ?  變更管理實施

        ?  APQP項目指標

        ?  風險評估緩解計劃

        第二階段:產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

        ?  設(shè)計失效模式和影響分析(DFMEA)

        ?  可制造性、裝配性和服務(wù)性設(shè)計

        ?  設(shè)計驗證

        ?  設(shè)計評審

        ?  原型樣件制造--控制計劃

        ?  工程圖(包括數(shù)模數(shù)據(jù))

        ?  工程規(guī)范

        ?  材料規(guī)范

        ?  圖紙和規(guī)范變更

        ?  新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

        ?  產(chǎn)品和過程特殊特性

        ?  量具/測試設(shè)備要求

        ?  團隊可行性承諾和領(lǐng)導支持

        第三階段:過程設(shè)計和開發(fā)

        ?  包裝規(guī)范及標準

        ?  產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審

        ?  過程流程圖

        ?  場地平面布置圖

        ?  PFMEA

        ?  試生產(chǎn)控制計劃

        ?  過程指導書

        ?  測量系統(tǒng)分析計劃

        ?  初始過程能力研究計劃

        ?  領(lǐng)導支持

        第四階段:產(chǎn)品和過程確認

        ?  有效生產(chǎn)運行

        ?  測量系統(tǒng)評價

        ?  初始過程能力研究

        ?  生產(chǎn)件批準

        ?  生產(chǎn)確認試驗

        ?  包裝評價

        ?  生產(chǎn)控制計劃

        ?  質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導支持

        第五階段:反饋、評定和糾正措施

        ?  減少變差

        ?  提升顧客滿意度

        ?  改善顧客服務(wù)和交付

        ?  有效運用經(jīng)驗學習和*佳實踐



        控制計劃CP

        一、控制計劃要求和指南

        ?  控制計劃格式

        ?  特殊特性

        ?  傳遞特性PTC

        ?  防錯確認

        ?  家族控制計劃

        ?  相互依存的過程和/或控制計劃

        ?  返工和返修過程

        ?  反應(yīng)計劃詳情

        ?  100%目視檢查

        ?  黑匣子過程

        ?  沒有設(shè)計責任的組織

        ?  指定供應(yīng)

        ?  使用軟件開發(fā)和管理控制計劃

         

        二、控制計劃開發(fā)

        ?  時間和協(xié)調(diào)

        ?  輸入和輸出

        ?  表單和字段

         

        三、控制計劃階段

        ?  原型樣件控制計劃

        ?  試生產(chǎn)控制計劃

        ?  生產(chǎn)控制計劃

         

        四、有效利用控制計劃

        ?  逆向PFMEA

        ?  使用軟件開發(fā)管理控制計劃

        ?  分層過程審核

        ?  高度自動化過程中的控制計劃

        ?  家族和基礎(chǔ)FMEA

        ?  儲存和處理相關(guān)風險的控制

        ?  異常管理


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