課程背景：

市場競爭日趨增強的激烈性和對抗性，要求企業(yè)經(jīng)營更加深入化和細致化，提高市場資源的可控程度。事實上，一些企業(yè)的庫存管理總是出問題，管理績效總是不能提升，庫存水平居高不下、盤點依舊出錯、空間、人員總是不夠、對庫房管理監(jiān)督無從下手，無所適從等。庫存不但造成成本的增加，更隱藏了許多問題，是企業(yè)發(fā)展的阻礙。

一個企業(yè)不怕你規(guī)模大，如果倉庫跟著大，倉庫就像“無底黑洞”一樣會吞沒你的資金，不能自拔。在許多企業(yè)中，材料庫存堆積如山，流動資金嚴重受阻，致使企業(yè)苦不堪言。因此，就提出了企業(yè)“倉庫越小越好，沒有更好”的理念與方法。

課程目的：

1、幫助倉管人員掌握物料管理的技巧，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少庫存積壓；

2、幫助倉管人員科學(xué)地進行庫存控制，減少呆滯料和庫存積壓，減少資金凝固。

課程大綱：

開  篇：

1、倉庫里的物料堆積如山，而生產(chǎn)需要的料又沒有；

2、日本豐田公司通過對倉儲管理的改革，不斷降低生產(chǎn)成本。

講師介紹：徐老師

碩士，六西格瑪黑帶，精益生產(chǎn)顧問。徐老師是企業(yè)管理專家，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富。擅長6西格瑪和精益生產(chǎn)的具體應(yīng)用，精通AIAG五大工具、VDA在汽車行業(yè)的應(yīng)用，對DOE、質(zhì)量成本應(yīng)用推廣有深入的研究，對現(xiàn)場防錯、6S與目視化、精益改善具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，多次帶領(lǐng)企業(yè)團隊開展減少浪費、QCC實戰(zhàn)、目視化改善和現(xiàn)場布局改善。在其多年的職業(yè)生涯中，曾先后在國內(nèi)外一些著名的汽車、機械制造、電子科技等大型企業(yè)從事管理和咨詢工作，擔(dān)任過質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理，熟悉國際知名OEM的特殊要求 (諸如：VW，F(xiàn)ord，BWM，GM...)，輔導(dǎo)多家企業(yè)順利取得大眾A級供應(yīng)商資格, 被聘為多家企業(yè)的高級管理顧問。

國際管理標準被引入國內(nèi)后， 徐老師是*早開展體系咨詢工作的一批咨詢顧問，也是*早由體系咨詢成功轉(zhuǎn)化為專案管理咨詢和管理培訓(xùn)的咨詢顧問。為一百多家企業(yè)進行過管理標準的培訓(xùn)和現(xiàn)場改善項目輔導(dǎo)，對如何將標準和各種管理手法、管理工具有效地運用于企業(yè)實踐，積累了相當豐富的實際經(jīng)驗。徐老師曾代表多家國內(nèi)外權(quán)威認證機構(gòu)和咨詢機構(gòu)開展過近百場各種類型的公開班培訓(xùn)，為數(shù)十家不同企業(yè)開展了項目輔導(dǎo)式專案培訓(xùn)和現(xiàn)場改善專項輔導(dǎo)。

徐老師講課，一貫采用企業(yè)內(nèi)部語言，通俗易懂，并采用互動式授課模式，能夠舉出大量的實際案例，引導(dǎo)學(xué)員全程參與課程的問題討論，討論過程中也可結(jié)合企業(yè)自身產(chǎn)品、工藝的特點、疑點案例進行分析及現(xiàn)場演練，使學(xué)員能夠加深對課程的理解，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，確保能夠熟練應(yīng)用到以后的工作中；通過案例和具體情景演練，使培訓(xùn)過程更加生動、幽默、活潑、充滿趣味性和知識性。

服務(wù)客戶有：

上汽集團、德爾福、普利司通、東風(fēng)汽車、寶馬格(中國)、王子紙業(yè)、凸版印刷、日立、神鋼、依工ITW、江森座椅、博世、兄弟中國、長電科技、廣電電子、中糧集團、紫江企業(yè)、航天科技、威士伯、杜邦、揚子江、中國石油、梅山鋼鐵、天馬、利富高、天納克、椿本汽車發(fā)動機、矢崎、展訊通信等。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。